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钛白粉行业快速与国际接轨成必然趋势

近年来，我国钛白粉行业得到的长足发展，尤其是通过技术进步，狠抓节能、环保和清洁生产，产品品质与国外产品差距逐渐缩小，企业的竞争力不断增强，行业的产能（量）集中度不断提高。

钛白粉行业快速与国际接轨成必然趋势

到目前为止，中国钛白粉行业分别拥有2家及以上工厂的企业集团型生产商有山东东佳集团、中核钛白、淮安飞洋、中国蓝星化工、攀钢钛业、云南大互通、四川龙蟒集团等7家。以钛白粉为主业的上市公司有4家，分别为安徽安纳达、中核钛白、河南佰利联、吉林金浦钛业。作为年产能300余万吨的世界钛白粉生产大国，“十三五”时期我国钛白粉行业的发展尤为引人关注。“在未来一个较长时期内，氯化法和硫酸法两种生产工艺将并存，行业将以更严格的环保法规规范发展，兼并重组力度将加大，并加快与国际接轨。”在12月8～9日举行的2015中国(德阳)磷钛化工绿色发展论坛上，专家对钛白粉行业的未来格局走向作出了研判。氯化法是当前世界钛白粉生产技术的主流，代表着产业发展方向。但由于我国缺少氯化法工艺适用的钛矿资源，必须高价进口钛原料，氯化法工艺始终无法突破技术经济天花板，生产线经过多年的研发并没有完全打通。中国涂料工业协会钛白粉行业分会副秘书长付一江表示，在这种局面下，钛白粉行业一方面要大力研发氯化法工艺，使其尽快成熟;另一方面也要不断完善硫酸法工艺，以更严格的环保法规来规范发展。国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任毕胜也认为，氯化法技术除了工艺尚不完善外，动辄10多亿元、数十亿元的投资也令人望而生畏。无论是引进技术，还是自主研发技术，氯化法工艺都没有解决好关键的核心技术问题，要形成产业化和规模化还有待时日。虽然遇到不少困难，但一些专家仍看好国内氯化法工艺发展前景。东华工程科技股份公司副总工程师徐兴荣认为，被称为史上严厉的《石油化学工业污染物排放标准》2017年7月1日起将在现有企业执行，该标准对现有硫酸法钛白粉企业有更严厉的制约，氯化法工艺将迎来发展契机。他同时指出，现阶段发展氯化法工艺应以先进适用、稳妥可靠为，新建装置必须切实降低建设投资，还要更加重视“三废”治理。而硫酸法钛白粉发展的关键是清洁生产和循环经济。如四川龙蟒集团依托攀枝花地区丰富的铁钛资源，加快发展循环型硫酸法钛白粉工艺，资源利用率持续提高，能耗大幅下降。该集团副总裁周晓葵表示，硫酸法钛白粉具有独特的质量性能，在未来很长一段时间内还将是国内的主流品种，因此要加快实现硫酸法钛白粉废副资源综合利用和清洁生产。业内专家认为，加大兼并重组力度、加快与国际接轨是钛白粉行业一大发展趋势。生产商数量越来越少、单个生产商规模越来越大成为必然。付一江表示，2014年钛白粉行业规模前六名生产商合计产量占全国总产量的40.8%，行业集中度明显提升。“十三五”时期，重组兼并进度将加快，要建设若干具有较大发展潜力、具有世界影响力的骨干企业。毕胜认为，在市场和环保双重压力下，部分10万吨/年特别是5万吨/年以下的中小企业将逐渐淡出。

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